20:47 Максим Садилов: Завод "Синергия" создает современную и экономически эффективную плунжерную технику | |
- Максим Петрович, расскажите об истории создания вашей компании. Какую деятельность она ведет на нефтегазовом рынке? - Предприятие было создано в 1990 году в рамках союзной программы по газификации транспорта. Министерство общего машиностроения поставило задачу разработать и наладить изготовление легких баллонов для газобаллонных систем. После распада Советского Союза государственная программа прекратила свое существование и пришлось искать нашим знаниям и опыту новое применение. Поскольку Пермский край - нефтедобывающий регион, то к нам стали обращаться местные нефтяники с просьбами об изготовлении и ремонте насосной техники. Начав с производства запасных частей и ремонта насосов, уже в 1993 году мы изготовили первые плунжерные насосы СИН32 для кислотников и цементировочников. Конечно, с 1993 года этот насос претерпел существенные изменения, и на сегодняшний день это самый покупаемый насос данного типа в России. На его базе выпущено более 2000 установок. В начале 2000-х годов был разработан и выпущен первый плунжерный насос для бурения. В настоящее время нами освоено производство 3-х видов буровых насосов и на их базе создано около 200 установок. Сегодня завод «Синергия» - №1 в России по проектированию и изготовлению всей линейки плунжерных насосов, которые однозначно заменят поршневые насосы для цементирования и бурения скважин, а также центробежные насосы для поддержания пластового давления, за счет более высокого коэффициента полезного действия (90%) и увеличеного ресурса (30 000 часов). - Как вы оцениваете конкурентоспособность вашей продукции? За счет чего удается сохранять свои позиции на рынке? - Мы не просто сохраняем свои позиции на рынке, а ежедневно их укрепляем. Для нас всегда в приоритете – заказчик. Наш девиз: «Работая на нашей технике, покупатель должен зарабатывать больше денег, чем на технике конкурентов». Создавая нефтегазовое оборудование, мы ставим перед собой две задачи: обеспечить более высокий коэффициент полезного действия (КПД) и более высокий ресурс до капитального ремонта применяемого насоса. При этом стоимость нашей техники не должна быть выше, чем у конкурентов. Таким образом, клиенты несут меньшие производственные затраты. Это становится особенно важным, когда цены на нефть держатся на крайне низком уровне. - За счёт каких технических решений вы этого добиваетесь? - Прежде всего, благодаря тому, что мы выпускаем плунжерные насосы взамен поршневых. В силу своей конструктивной особенности плунжерные насосы позволяют работать на больших оборотах, что, в свою очередь, дает возможность производить технику той же мощности, но с меньшим весом и габаритами. Во-вторых, применяя планетарные редукторы взамен цилиндрических и клиноременных передач, мы повышаем КПД и увеличиваем ресурс наших насосных установок. И наконец, используя подшипники скольжения вместо подшипников качения, мы снижаем вес и габариты, одновременно увеличивая ресурс. Я как начальник КБ, прежде всего говорю о конструкторских решениях, но, не имея современного производства, невозможно выпускать качественную и надежную продукцию. У завода «Синергия» есть собственное литейное, кузнечно-прессовое и сварочное производство, что позволяет до минимума снизить себестоимость продукции за счет уменьшения объема механической обработки. А наличие современного механообрабатывающего и контрольно-измерительного оборудования обеспечивает точность изготовления. - Какие импортозамещающие программы реализует компания? - Что касается импортозамещения, примером можно считать наше сотрудничество с ПАО «Татнефть». Как известно, основной расход электроэнергии при добыче нефти приходится на процесс поддержания пластового давления. Используемые для этой цели центробежные насосы имеют КПД 0,6, а так как во многих случаях требуется регулировка расхода при обеспечении нужного давления, то уменьшение расхода обеспечивают дросселированием. Это, естественно, приводит к дополнительному снижению КПД. С целью экономии электроэнергии ПАО «Татнефть» проводила работы по замене центробежных насосов на плунжерные. КПД плунжерных насосов выше 0,8 и в тоже время возможна регулировка расхода с сохранением давления и КПД. Для этой цели закупались немецкие насосы фирм «Wepuko» и «Kamat». С введением санкций продолжение этой работы стало проблематичным, поэтому нашему заводу было предложено разработать установки, по качеству и надежности не уступающие импортным. В настоящее время нами уже поставлены и запущены в работу 3 насосные установки. И у нас есть абсолютная уверенность, что они будут надежны, как и немецкие, а, учитывая, что они созданы на базе серийных буровых насосов, стоить будут на порядок ниже. - История завода интересная. С каким настроем вы завершили свои четверть века?
- Прежде всего, хочу отметить, что мы современное, динамично развивающееся предприятие, которое при создании новой продукции моментально реагирует на потребности рынка. На сегодняшний день завод занимает ведущие позиции в России по разработке и производству всей гаммы плунжерных насосов и насосных установок на их базе. Мы уверены, будущее нефтегазовой отрасли за энергоэффективными плунжерными насосами. | |
|
Всего комментариев: 0 | |